（1）加工質(zhì)量安穩(wěn)、精度高

    數(shù)控機床是精細機械和主動化技術(shù)的歸納，所以機床的傳動精度與機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計都考慮到要有很高的剛度和熱安穩(wěn)性，它的傳動機構(gòu)采用了減小差錯的定位精度可達±0.005mm，重復(fù)定位精度為±0.002mm。并且數(shù)控機床的主動加工方式還能夠防止人為的操作差錯，使模具零件尺度一致，質(zhì)量安穩(wěn)，加工零件形狀欲雜亂，這種特色就欲明顯。這是晟起模具高精細加工零部件的重要原因之一。

（2）主動化程度高、出產(chǎn)效率高

    數(shù)控加工是按事先編好的程序主動完成模具零件加工使命的，模具操作者除了安放操控介質(zhì)及操作鍵盤、裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間丈量，以及調(diào)查機床的運動狀況外，不需要進行深重的重復(fù)性手工操作，因而主動化程度很高，管理便當(dāng)。同時，由于數(shù)控加工能有效減少加工零件所需的機動時刻和輔佐時刻，因而加工出產(chǎn)率比普通機床高很多。

（3）適應(yīng)性強

    當(dāng)改變加工零件時，只需更換加工程序，就可改變加工工件的種類，這就為雜亂結(jié)構(gòu)的單件、小批量出產(chǎn)，以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便當(dāng)，特別是普通機床很難加工或無法加工的精細雜亂型面。

（4）有利于出產(chǎn)管理現(xiàn)代化

    用數(shù)控機床加工模具零件，能精確地計算零件的加工工時，并有效地簡化了檢驗和工夾具、半成品的管理工作。這些都有利于使出產(chǎn)管理現(xiàn)代化，便于實現(xiàn)計算機輔佐制作。

（5）易構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)操控

    能夠用一臺計算機通過網(wǎng)絡(luò)操控多臺數(shù)控機床，也能夠在多臺數(shù)控機床之間建立通信網(wǎng)絡(luò)，因而有利于構(gòu)成計算機輔佐設(shè)計、出產(chǎn)管理和制作一體化之間的集成制作體系。

（6）減輕勞動強度，改進勞動條件

    操作者不需深重而又重復(fù)的手工操作，勞動強度和緊張程度大大改進，別的工作環(huán)境整齊，勞動條件也相應(yīng)改進。

（7）技術(shù)雜亂、本錢高

     數(shù)控加工不僅初始設(shè)備投入大（數(shù)控設(shè)備及計算機體系），對機床的維護和編程技術(shù)要求也高，并且雜亂模具零件的編程工作量也很大，技術(shù)雜亂，對模具技術(shù)人員歸納水平要求很高，從而增加了它的出產(chǎn)本錢。