跟著轎車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，對轎車雜亂要害零部件的高效、高精度、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品出產(chǎn)周期、進(jìn)步企業(yè)效益和競爭力的有用辦法。數(shù)控加工技能可快捷完結(jié)雜亂轎車零部件的快速成型制作，與此同時(shí)數(shù)控技能中的虛擬制作技能、柔性制作技能、五金沖壓加集成制作技能都在現(xiàn)代轎車加工制作業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

與手藝出產(chǎn)制作而言，數(shù)控技能為完結(jié)轎車零部件制作的規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)步國產(chǎn)轎車零部件出產(chǎn)質(zhì)量和實(shí)踐配備率奠定了基礎(chǔ)。數(shù)控技能可為轎車要害零部件制作供給成套自動化解決方案，根據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和加工進(jìn)程大數(shù)據(jù)的監(jiān)控及長途效勞接納加工數(shù)據(jù)，隨后進(jìn)行虛擬加工及程序代碼檢測，接下來使用數(shù)控系統(tǒng)的加工狀況自感知、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自優(yōu)化功用完結(jié)工件的高質(zhì)量加工，隨后使用工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床在線批量化檢測辦法完結(jié)數(shù)控機(jī)床在轎車要害零部件的高效柔性加工與批量化制作中的廣泛應(yīng)用。

面臨多自由度雜亂零部件、模具零件高質(zhì)量、五金沖壓加、高效率的一體化智能出產(chǎn)制作需求，未來的數(shù)控系統(tǒng)向著多自由度復(fù)合加工化的方向發(fā)展，完結(jié)一次裝卡完結(jié)多加工面的車、銑、鉆等多工藝復(fù)合加工。另外，數(shù)控系統(tǒng)需求具有更先進(jìn)的軌道規(guī)劃戰(zhàn)略和電機(jī)操控戰(zhàn)略以完結(jié)高速、高精度加工。跟著智能化制作的發(fā)展趨勢，數(shù)控系統(tǒng)需具有高度智能化的人機(jī)界面，并完結(jié)加工工藝規(guī)劃功用和加工進(jìn)程的診斷和自適應(yīng)操控戰(zhàn)略，未來的數(shù)控系統(tǒng)將會完結(jié)機(jī)床自身制作全程全方位的自我監(jiān)測和辦理。