鋁合金的材料在金屬行業(yè)中本身具有的柔軟性和高度的延展性，在精密模具零件加工的過(guò)程中會(huì)經(jīng)由加工的的內(nèi)應(yīng)力和切削熱以及裝夾的影響而產(chǎn)生不同程度的變形問(wèn)題，影響精密模具零件的成型率和質(zhì)量，為保證零件的成型所需采取的處理方法如下：

另外由于鋁的容點(diǎn)較低，如果冷卻方面沒有做夠就很容易在加工過(guò)程中產(chǎn)生局部容化，并粘在切削的刀具上，產(chǎn)生積屑瘤，大大降低了工件表面的加工質(zhì)量，會(huì)改變切削刃的形狀并導(dǎo)致切削刃崩刃或粘刀現(xiàn)象。所以在加工時(shí)也相應(yīng)的加大了切削液的流量,加強(qiáng)了冷卻效果。

如精密模具零件的形狀可知對(duì)稱加工對(duì)其形影響不太，因?yàn)榇肆慵虚g部分為一個(gè)開放式的腔體，采用一般的由內(nèi)向外的等距環(huán)切加工方式卻可，故不用特意去編對(duì)稱加工的程序。在自然時(shí)效方面如于零件的精度要求不高所以如果在時(shí)間足夠的情況下可以作自然時(shí)效處理。隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，加工技術(shù)仍然在不斷的出現(xiàn)，我們要及時(shí)的掌握新的加工方式提高零件的加工質(zhì)量，才能不斷的促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。