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把高溫滅菌關(guān)進箱體里：SHELLAB高溫滅菌CO2培養(yǎng)箱如何守住無菌培養(yǎng)的底線
發(fā)布日期：
2026-02-08
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細胞培養(yǎng)失敗最常見的原因之一，就是污染——細菌、真菌、支原體一旦入侵，不僅損失掉珍貴的細胞株與時間成本，甚至可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真、項目延誤。SHELLAB高溫滅菌CO2培養(yǎng)箱（以SCO6AD為代表）把“高溫干熱滅菌”直接集成到箱體中，能在不拆卸內(nèi)部構(gòu)件的前提下，以180℃高溫持續(xù)兩小時，實現(xiàn)對整個腔體的高效滅菌。這種“用火攻火”的設(shè)計，正在把無菌細胞培養(yǎng)的門檻大幅降低。
一、為什么CO2培養(yǎng)箱需要“高溫滅菌”
傳統(tǒng)CO2培養(yǎng)箱多用紫外燈、擦拭消毒或化學(xué)熏蒸等方式來控制污染，但這些方法存在一些局限：
紫外線難以覆蓋腔體死角（如風(fēng)道、傳感器背面），且對某些真菌孢子效果有限；
化學(xué)熏蒸往往需要搬空內(nèi)部構(gòu)件，費時費力，且殘留可能對細胞有潛在毒性；
日常頻繁開關(guān)門、拿放培養(yǎng)皿，仍難免帶入微生物。
高溫干熱滅菌則不同：通過將整個腔體加熱到足夠高的溫度并保持足夠長的時間，使微生物蛋白變性、核酸破壞，達到殺滅的目的。將這一工藝集成到培養(yǎng)箱內(nèi)部，相當(dāng)于把一臺“滅菌柜”和“培養(yǎng)箱”合二為一。
二、SCO6AD的關(guān)鍵設(shè)計：高溫+氣套+HEPA的組合
SHELLAB SCO6AD在設(shè)計上圍繞“污染控制”做了多項優(yōu)化：
1）180℃兩小時高溫干熱滅菌循環(huán)
模型說明書中明確，該機型可在腔體內(nèi)實現(xiàn)180℃、持續(xù)兩小時的高溫干熱滅菌，這一時間-溫度關(guān)系符合全球通行的滅菌標(biāo)準；
整個循環(huán)（含升溫與降溫）被設(shè)計為“市場最快之一”，以最大限度減少停機時間；
滅菌過程中無需移除關(guān)鍵內(nèi)部組件（如CO2傳感器、風(fēng)扇等），簡化操作流程，避免拆裝帶來的損壞和再次污染。
2）獨特氣套結(jié)構(gòu)（Air Jacket）
與傳統(tǒng)水套（水浴夾套）相比，氣套設(shè)計升溫更快、響應(yīng)更靈敏，同時避免水套潛在的漏水與霉變風(fēng)險；
說明書中指出，氣套結(jié)構(gòu)在37℃時可實現(xiàn)±0.25℃的溫度均勻度，有利于不同位置培養(yǎng)皿獲得相近培養(yǎng)條件。
3）紅外CO2傳感器與快速恢復(fù)
采用紅外（IR）CO2傳感器，響應(yīng)迅速、對溫度變化不敏感，在開門后能快速將CO2濃度穩(wěn)定回設(shè)定值；
穩(wěn)定的CO2水平使培養(yǎng)液pH更加穩(wěn)定，對細胞生長環(huán)境至關(guān)重要。
4）HEPA過濾與主動氣流系統(tǒng)
內(nèi)置HEPA過濾器，對進入腔體的空氣進行顆粒過濾，降低外界污染物引入；
配合主動氣流設(shè)計，確保腔體內(nèi)空氣不斷循環(huán)過濾，減少死角。
5）加熱門與防冷凝設(shè)計
門體帶有加熱功能，可減少內(nèi)門玻璃上的冷凝水形成，降低污染附著風(fēng)險；
圓角不銹鋼內(nèi)膽便于清潔，配合可拆卸擱架系統(tǒng)，清洗與日常維護更方便。
三、典型工作流程：從滅菌到培養(yǎng)的無縫銜接
一個完整的“滅菌-培養(yǎng)”周期大致如下：
1）日常培養(yǎng)階段
設(shè)置溫度（如37℃）、CO2濃度（如5%）及濕度（通過水盤蒸發(fā)自然維持到95%左右）；
根據(jù)需要開門取樣或換液，系統(tǒng)通過氣套與IR傳感器快速恢復(fù)環(huán)境參數(shù)。
2）需要滅菌時（如定期維護或發(fā)生污染）
移除腔體內(nèi)所有培養(yǎng)物品；
選擇“高溫滅菌”程序并啟動；
箱體按照預(yù)設(shè)曲線升溫至180℃，保溫兩小時，然后降溫回常溫；
滅菌結(jié)束后可直接投入使用，無需重新安裝關(guān)鍵部件。
3）記錄與追溯
培養(yǎng)箱多配有數(shù)據(jù)記錄功能，可保存溫度、CO2濃度及滅菌周期歷史；
對符合GMP/GLP規(guī)范的實驗室，這些記錄有助于審計和質(zhì)量追溯。
四、適用場景與使用價值
SCO6AD這類高溫滅菌CO2培養(yǎng)箱非常適合以下場景：
1）高污染風(fēng)險的細胞實驗室
常規(guī)操作頻繁、人員流動性大，污染風(fēng)險高，高溫滅菌可作為“定期大掃除”手段；
對支原體、真菌孢子等頑固微生物尤其有效。
2）潔凈度要求高的制藥與CRO實驗室
生產(chǎn)工藝對細胞批次穩(wěn)定性要求嚴格，任何污染都可能造成重大損失；
高溫滅菌與HEPA過濾結(jié)合，有助于滿足更嚴苛的無菌控制標(biāo)準。
3）多用戶共享的公共平臺
多個課題組共用培養(yǎng)箱時，操作習(xí)慣和規(guī)范程度不同，污染風(fēng)險增加；
高溫滅菌周期可在不同用戶之間做“硬重啟”，保證每組使用前的環(huán)境潔凈。
五、使用注意事項
1）滅菌周期的頻次
通常根據(jù)實際污染風(fēng)險和使用頻率決定，一般每1–3個月做一次全面高溫滅菌；
不宜過于頻繁，以免加速密封件與電子元件老化。
2）內(nèi)部材質(zhì)與耗材選擇
滅菌時務(wù)必確認所有擱架和內(nèi)部附件能耐180℃高溫；
塑料、不耐高溫的傳感器或配件應(yīng)在滅菌前移除或采用兼容型號。
3）滅菌后降溫
降溫過程不要強制開門，以免快速熱沖擊損壞玻璃與密封條；
待腔體溫度恢復(fù)至接近室溫后再打開門放入新樣品。
4）CO2與濕度的校準維護
定期校準CO2傳感器，確保顯示與實際濃度一致；
水盤要保持清潔，必要時使用無菌水，以減少污染源。
六、行業(yè)趨勢：從“能滅菌”到“智能滅菌”
隨著實驗室自動化與合規(guī)要求的提升，CO2培養(yǎng)箱也在不斷升級：
更智能的滅菌管理：自動記錄滅菌次數(shù)與時間，提示用戶定期執(zhí)行滅菌；
與樓宇管理系統(tǒng)聯(lián)動：實現(xiàn)遠程監(jiān)控與報警，便于設(shè)施管理；
抗菌材料與涂層：內(nèi)膽與擱架表面采用抗菌涂層，進一步降低污染風(fēng)險；
一體化無菌操作方案：將培養(yǎng)箱與超凈臺、傳遞窗等聯(lián)合設(shè)計，形成全流程無菌環(huán)境。
七、結(jié)語
SHELLAB高溫滅菌CO2培養(yǎng)箱通過把“180℃兩小時干熱滅菌”集成到日常設(shè)備中，讓無菌控制從“事后補救”變成“主動預(yù)防”。對于任何把細胞當(dāng)寶貝養(yǎng)的單位來說，這都不只是一臺箱體，而是一道實實在在的質(zhì)量防火墻。在競爭激烈的生物醫(yī)藥與科研領(lǐng)域，穩(wěn)定的無菌環(huán)境往往就是實驗成功的一半——而這，正是這類設(shè)備的真正價值所在。
